1 、六西格瑪概述

1.1 品質發展簡史（戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等）和六西格瑪起源和發展。

1.2 六西格瑪改善策略簡介 ---DMAIC.

2 、六西格瑪推行策略。

2.1 組織的角色和責任。

2.2 六西格瑪成功推行要素。

3 、制定六西格瑪推行戰略目標

3.1 企業環境分析。

3.2 優先考慮客戶以及利益相關者的期望。

3.3 六西格平衡計分卡。

3.4 標杆分析。

3.5 SWOT 分析（包括對優勢、劣勢、機遇、威脅的分析）。

3.6 戰略目標與分解。

4 、項目選擇與評估

4.1 主要業務過程分析。

4.2 顧客之聲識別與分析。

4.3 確定重大影響的改善機會。

4.4 項目初選。

4.5 專案評估和風險分析。

5 、六西格瑪專案管理。

5.1 專案特許任務書和計畫。

5.2 專案管理工具，如 PERT 圖、甘特圖、策劃樹等。

5.3 專案控制。

5.3 專案評估與移交。

6 、六西格瑪團隊建設。

6.1 團隊組建與角色。

6.2 團隊發展與領導。

6.3 團隊績效。

6.4 團隊溝通與衝突管理。

7 、某全球跨國公司六西格瑪推行案例分析討論。

1 、六西格瑪改進方法和工具 —— 界定階段。

1.1 問題識別工具： VOC 、柏拉圖、流程圖。

1.2 供應鏈分析和管理。

1.3 問題重要性分析工具：坎諾圖、 CTQ 、優先矩陣圖、矩陣圖。

1.4 問題測量指標：品質、週期和成本。

1.5 問題基線和目標。

2 、六西格瑪改進方法和工具 —— 測量階段。

2.1 統計學基礎知識。

2.2 MINITAB 應用基礎。

2.4 測量系統分析。

2.5 SIPOC 分析。

2.6 過程能力分析。

2.7 資料收集與管理。

3 、六西格瑪改進方法和工具 —— 分析階段。

3.1 圖形分析。

3.2 相關性和回歸分析。

3.3 假設核對總和區間估計。

3.4 FMEA 。

3.5 方差分析。

4 、六西格瑪改進方法和工具 —— 改善階段。

4.1 試驗設計（ DOE ）。

4.2 高級試驗設計（高級 DOE ）。

4.3 田口試驗設計。

5 、六西格瑪改進方法和工具 —— 控制階段。

5.1 統計控制過程（ SPC ）。

5.2 抽樣檢驗與風險分析。

5.3 防錯法應用。

5.6 作業和流程標準化。

5.6 最終專案評審與報告。

6 、六西格瑪專案案例討論。